罐界“黑”科技上线:罐箱堆场,1秒找箱!


罐箱堆场如何快速提箱

不仅仅影响着堆场内部自身作业管理问题

还困扰着

每天因为一个箱子的到位时间,装货企业,罐东,车队等整条供应链的协作效率问题!

这是历来困扰行业许久的大难题!


而里面的关键问题:

指定提箱的行业特性下,如何快速找到箱子?



(上图友人拍摄于某国外堆场,常规8层高堆放?)


行业现状

1,平均堆放量小于300个的,堆放规则处于堆三过四的,最熟悉箱子位置的,是那1或者2名堆场叉车人员(人再多就不经济反而容易出错),他一人负责进出的现场流程加上日常箱子流转经手,虽日夜奔波,但是最清楚知道箱子的位置。


2,平均堆放量大于300个的,叉车司机需扩展到到3名以上,加上叉车数量相应增加,(有些进场数量达到月均1000个的,箱子堆放超过4层并需要大型行车的)就会导致用人增加,翻箱成本高,提箱效率慢等问题.

日夜辛苦倒班,有时候因为寻找一个箱子,有时候还得等雨停,等天亮,等人来帮忙...

花了大量人力物力,依然不知它在何处!

造成堆场,车队,工厂,船期一系列计划都打乱.



罐界新研发功能:一秒找箱,震撼上线!(罐库模块)

(方案示意图如图, 这将会彻底解决箱子搬运效率和成本大难题!


1

罐库原理

使用计算机信息技术来解决这一问题是一种行之有效的解决办法,使用成熟的数据库技术,利用无线网络,配合服务器和计算机终端的灵活布置,有效的解决的这一问题。 

(1)集装箱堆放相对混乱;

(2)集装箱的堆放位置主要靠叉车司机之间互相的口头约定,以及以前存放的规律延续;

(3)叉车司机选择放箱位置时主观性、随意性较强,如果和其他司机缺乏交流就会产生各自为战的状况,其他司机找指定箱号集装箱时效率低下,造成叉车资源浪费,耽误生产;

(4)区域划分不够细致,集装箱堆放随意性太强,找指定箱时目标位置不明确;

(5)生产计划中对叉车司机的要求不够明确; 


2

方案条件


堆场无需考虑大量硬件(不需任何RFID/定位器)投入和场地的一格格画区域(系统实现),只需罐库定制的移动端平板设备和场地的测绘图即可,叉车司机上手简单,现场简单培训就能迅速应用项目方案,堆场全体人员都可以共享场内箱子定位数据(包括:层高/历史搬移数据、叉车轨迹等等,已申请专利中



项目可定制,适合不同规模的罐箱堆场。



罐库产品已整合罐联科技自主研发的“罐界/TankPlus”产品中,升级为“智慧罐箱堆场”整体应用方案,也可以作为单独模块对接自身已有堆场系统的合作客户,项目合作详情,请咨询:Support@isotank.cn 或者 18668866336!

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